全自動管道過濾器是一種高效的水處理設備，主要用于攔截水中雜質、凈化水質，保護后續系統設備正常運行。它通過金屬濾網直接攔截水中的懸浮物、顆粒物，降低濁度，減少系統污垢、菌藻及銹蝕的產生，廣泛應用于工業、農業、市政、電力等領域。
該設備具備自動化程度高、過濾精度可調、清洗排污便捷等核心優勢。其工作原理基于壓差控制：水由進水口進入，先經粗濾網濾除大顆粒雜質，再進入細濾網進行精過濾。隨著雜質在細濾網內側堆積，內外壓差逐漸增大，當壓差達到預設值時，系統自動觸發清洗過程。此時，電力馬達驅動不銹鋼轉刷或吸污管旋轉，結合螺旋運動徹d清除濾網表面雜質，同時排污閥打開排出污物，整個清洗過程僅需數十秒且不間斷供水。
1、傳輸與過濾主體
傳輸箱：作為核心連接部件，傳輸箱一側安裝有氣管、液管和油管，分別對應不同介質的過濾需求。內部通過內氣管、內液管和內油管將介質輸送至對應的過濾箱。
初級過濾箱：負責初步過濾，例如通過濾渣油盒分離油液中的雜質（油渣收集槽和壓力彈簧板輔助油渣處理），或通過氣密濾網過濾氣體中的顆粒物。
次級過濾箱：用于精細過濾，通常配備旋轉電機驅動轉軸和濾架，通過攪拌推送液體材料，將雜質導入收集渣盒，潔凈液體則從出液管排出。
2、動力與控制模塊
電機與傳動系統：次級過濾箱頂部安裝旋轉電機，通過轉軸帶動濾架旋轉，實現液體過濾的自動化操作1。部分設計還采用液壓油泵（如抽油罐配合液壓油栗）驅動油液傳輸。
壓差控制器與傳感器：通過監測進出水口壓差變化，觸發自動清洗程序。例如，當壓差達到預設值時，電控器啟動電機或反沖洗裝置。
電控箱與控制管路：包含控制閥、壓差變送器等，用于調節清洗周期、排污流程及電機啟停，支持智能化控制（如PLC、PAC）。
3、清洗與排污機構
不銹鋼刷或吸污器：部分過濾器配備不銹鋼轉刷，通過電機驅動旋轉，清除濾網表面雜質；或采用吸污管結合螺旋運動，通過壓力差吸走污物。
排污閥與清洗室：清洗時排污閥打開，形成壓差使污物排出。例如，吸污管在濾網內側做軸向螺旋運動，徹d清潔濾網。
4、輔助結構
濾網組件：通常分為粗濾網和細濾網，前者攔截大顆粒雜質，后者進一步過濾細小顆粒。濾網材質多為不銹鋼楔型網，耐腐蝕且可長期使用。
密封與支撐件：傳輸箱內的管道通過密封環和管架固定，防止泄漏；軸承和軸承座減少轉軸磨損，提升設備穩定性。
特殊設計：如油管中的透氣外管、保溫防凍環（用于液管），以及底部離心盤（增強自清潔能力）等。
5、材料與適配性
材質：主體多采用不銹鋼（如304、316L），適用于腐蝕性介質（如酸、堿、油類）和衛生要求高的場景（如食品、制藥）。
多介質適配：通過氣管、液管、油管的分立設計，兼容氣體、液體、油質材料的過濾，擴展了設備的應用范圍。
更新時間：2025-07-15
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